Wednesday, September 05, 2007

《精.益.L.P & J.I.T》.

--to--planetnewspress.yournews

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制 造 业 精 益 生 产 & J I T

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�主.办.单.位: 广_东_生_产_力_促_进_中_心 

�时.间.地.点:2007年9月1-2日 深圳

�收.费.标.准:1500 元/人(包含:税、课程、讲义、午餐、茶点等费用)

�适.合.对.象:企业经营层、生产与运作系统高层及中层管理人员;企业总经理、生产运作总监;制造、技术、
研发、品控、PMC、采购部门经理及中层管理人员;现场改善项目负责人 。

�联.系.电.话:0 20-3868 02 82/ 3868 02 85 李先生、赵小姐、刘小姐、益先生

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【讲--师--简--介】

李老师:生产现场管理实战专家,精益生产实战专家,高级工业工程(IE)师,清华大学特聘高级

讲师。曾任职著名大型外资企业生产、工程经理,副总经理,对生产过程中的常见问题有深入研究和独

特见解,精通IE、精益生产、现场技术改良等,成功地将精益生产管理系统在多家公司推广实施。尤其

在电子、塑胶、五金、机械等行业有着丰富的经验 。曾为清华同方、飞利浦(PHILIPS)汽车音响、宝

凌电子、三洋(SANYO)电机、中兴通讯(ZTE)、日立(HITACHI)赛格显示器、中日龙(Kuni-Stars)

电器、东风汽车电子、捷和百得(BDCI)、荣科国际、赤湾集装箱码头、劲伟集团、肯发精密、欧普照

明、华达电源系统、艺美达电子等上百家企业提供辅导和培训。

李老师的讲课,思路清晰、课程结构完整,讲解方式生动活泼,运用实例进行启发式互动教学,以

案例分析和实际问题的讨论解决为重点,达到学以致用的目的,深受学员好评。


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【培--训--背--景】

  面临日趋激烈的市场竞争,需要企业以更低的成本、更高的品质、更短的交期去响应瞬息万变的市场和个性
化的客户需求。在任何制造型的企业中,【现场】是可以直接创造利润的唯一场所,被称之为企业的核心。现场管
理的成功与否已成为了企业生存和发展的关键。围绕着现场4M1E的有效管理以提升QCDSM是现场管理的职责,也是提
升企业【核心竞争力】的关键。战后特别是以日本企业为代表的"东方企业"的迅速崛起在全世界引起轰动,也引
发了全世界的"东方思考"。


精益生产方式是生产企业赚钱的利器!


【培--训--目--标】


u 充分理解精益生产的原理,找到将残次品数量降低50%的解决方案;
u 掌握将库存减少25%,实现最大的库存周转率的方法;
u 掌握如何将生产每种产品所需要的人力减少20%;
u 掌握提高生产效率30%以上的方法;
u 掌握精益化的度量方法,提供持续改善的目标和方法。


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【课--程--大--纲】

第一部分 精益生产LP概要

u 精益生产方式LP简介

u 精益生产―5个原则

u 精益企业的竞争优势

u 经典案例:世界级企业精益指标

第二部分 精益生产基础

u 制造业是"服务业"

u 精益生产方式JIT追求-七个零目标

u "结果面"质量和"过程面"质量

u 如何缩短交付周期

第三部分 认识浪费(团队游戏:寻找浪费)

u 浪费就是在"烧钱"

u 三种不同的经营思想

u 生产要素5MQS的浪费

u 现场的8大浪费

第四部分 消除浪费的方法(小组讨论、分享:如何有效消除浪费?)

u 精益生产―以利润为中心

u 库存是万恶之源

u 消除浪费的7个方法

u 日本式的生产力

第五部分 精益生产计划与控制(案例介绍、分析)

u 生产模式演变

u 适时、适量、均衡化生产计划

u 信息流和物料流的控制

u Push和Pull系统的不同指标

第六部分 看板和拉动系统(案例介绍:如何高效传递信息流和物流)

u 超市对LP的启示

u 看板的6个使用规则

u 看板的机能、种类

u 拉动系统模型

第七部分 柔性生产单元及U型布局("U"型单元实例介绍)

u 按顾客需求确定生产节拍

u TAKT及生产线速度

u "U"型布局与连续流

u 员工多技能训练

第八部分 SMED――快速产品切换(典型案例分享、讨论)

u SMED是快速切换利器

u 切换由4小时压缩到3分钟

u 快速调试、稳定生产

u 切换时只动手、不动脚

第九部分 精益(LP)推行策略(经典案例演示:一流企业的精益之路)

u 精益系统差距评估

u 精益培训

u 精益征程

u 精益实施过程

u 精益提升阶梯

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■ ■ 报-名-函 ■ ■
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(请把报.名.表.格信息填写详细及准确,请正确填写贵司参加本次学员的移动电话及邮.件,并
传真至以下号码,以便及时联络及会务组发确认函给您!确保贵司参会顺畅及相关事项的及时
通知。),谢谢!


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